一、標準表面處理:
主要是以清潔和去毛刺處理,銑削和工具痕跡可能會遺留。表面粗糙度為Ra 125微英寸。所有CNC加工零件默認都是這種表面處理方式,不額外應用其他表面處理。在機械加工中銑削后的標準表面處理適用于所有加工材料。
標準表面處理在清潔過程中旨在徹底去除零件表面的油污、銹斑、塵埃、切削液殘留等雜質(zhì),這不僅有助于提升后續(xù)處理的附著力和效果,還能確保零件在使用過程中的衛(wèi)生標準與性能穩(wěn)定。而去毛刺處理則聚焦于消除零件在加工過程中產(chǎn)生的尖銳邊緣和微小凸起,這些毛刺不僅影響零件的外觀質(zhì)量,還可能在使用過程中造成磨損、劃傷甚至安全隱患。通過精細的去毛刺工藝,如機械打磨、電化學去毛刺或超聲波清洗等方法,可以確保零件表面更加平滑,提升整體加工精度與使用壽命,為后續(xù)的表面處理如涂裝、電鍍等奠定堅實的基礎。

二、陽極氧化處理:
1、陽極氧化:陽極氧化是一種利用電化學反應對鋁型材等金屬表面進行處理的工藝,其主要目的是在金屬表面生成一層透明且致密的氧化膜,以提高金屬的耐腐蝕性和美觀度。以下是關于陽極氧化的詳細解釋:
1.1)定義與原理
定義:陽極氧化是將金屬(主要是鋁及其合金)置于適當?shù)碾娊庖褐?,通過外加電流的作用,使金屬表面形成一層無色透明的氧化膜的過程。涂層厚度通常在0.0002至0.0012英寸之間,這種處理可能會使零件顏色略微變深。
原理:基于電化學反應,當金屬置于電解液中時,金屬表面會吸附一層離子(如氧離子、氫離子等)。在外部電流的作用下,這些離子逐漸發(fā)生電化學反應,形成一層氧化膜。這個過程中,電流的極性起著關鍵作用,使得氧化膜在金屬表面形成一層保護層。
1.2)應用領域
陽極氧化工藝在各個領域都有廣泛的應用,包括但不限于:
建筑裝飾:用于鋁合金門窗、幕墻等建筑材料的表面處理,提高美觀度和耐腐蝕性。
交通工具:用于汽車、飛機等交通工具的零部件表面處理,提高耐磨性和抗腐蝕性。
電子產(chǎn)品:用于手機、電腦等電子產(chǎn)品的外殼表面處理,增加美觀度和質(zhì)感。
日常生活用品:用于鍋碗瓢盆等日用品的表面處理,提高耐腐蝕性和使用壽命。
1.3)注意事項
電解液的選擇:不同的電解液會影響氧化膜的性質(zhì)和顏色,因此需要根據(jù)具體需求選擇合適的電解液。
工藝參數(shù)的控制:電流大小、電壓、溫度、時間等工藝參數(shù)對氧化膜的質(zhì)量和厚度有重要影響,需要嚴格控制。
后續(xù)處理:為了進一步提高氧化膜的性能和應用效果,可能需要進行封孔、染色等后續(xù)處理。
三、黑色(彩色)陽極氧化
這是兩種不同的金屬表面處理技術,主要應用于鋁及其合金等金屬材料上,以提高其耐腐蝕性、耐磨性和美觀度。以下是關于這兩種陽極氧化技術的詳細解析:
色陽極氧化
1.1)定義與原理
黑色陽極氧化是指通過電解作用,在鋁材表面形成一層致密、均勻、微孔的黑色氧化膜的過程。這個過程通常包括標準陽極氧化和電解染色兩個步驟。在標準陽極氧化階段,鋁材表面會形成一層半多孔的氧化鋁層;隨后,通過電解染色技術,將金屬鹽、無機染料或有機染料滲透進氧化鋁層的孔隙中,形成黑色氧化膜;最后,進行密封處理,以關閉孔隙并捕獲染料,提高氧化膜的硬度和耐腐蝕性。
1.2). 特點與優(yōu)勢
耐腐蝕性:黑色陽極氧化形成的氧化膜具有良好的抗腐蝕能力,能夠抵御多種化學物質(zhì)的侵蝕,包括常溫下的水、氣體、堿、酸等。
耐熱性:經(jīng)過黑色陽極氧化處理并正確密封的鋁材具有耐熱性,不會因高溫而腐蝕或變色。
美觀性:黑色陽極氧化賦予鋁材漂亮的啞光黑色表面,具有良好的裝飾效果,適用于多種應用場景。
耐磨性:氧化膜具有較高的硬度和耐磨性,能夠保護鋁材表面免受機械損傷。
彩色陽極氧化是指在鋁合金表面通過電解作用形成一層不規(guī)則、多孔、無規(guī)則厚度的氧化膜,并通過控制氧化時間和溫度等參數(shù),使氧化膜表面呈現(xiàn)出不同顏色(如金、銀、青、紫、紅等)的技術。這種技術同樣包括陽極氧化和染色兩個步驟,但染色過程中使用的染料和工藝條件與黑色陽極氧化有所不同
四、硬質(zhì)陽極氧化
硬質(zhì)陽極氧化是一種高級的表面處理技術,它能夠在鋁及其合金表面生成一層陽極氧化的厚實、堅硬的氧化膜。這層涂層顯著增強了零件的耐磨性、耐腐蝕性和抗刮擦能力,從而大幅提升了零件的耐用性和使用壽命。此外,硬質(zhì)陽極氧化處理還可作為濕油漆、涂層或其他進一步表面處理工藝的理想基底,增強了涂層與基材之間的結(jié)合力。
值得注意的是,盡管硬質(zhì)陽極氧化過程允許一定程度的顏色選擇,但由于其涂層厚度較大(通常達到0.002英寸至更厚),這可能會使得顏色表現(xiàn)相較于薄涂層更為暗淡或不如預期鮮艷。然而,這種犧牲在顏色表現(xiàn)上的結(jié)果,換來了物理保護性能和耐久性,對于許多工業(yè)應用來說,這是非常有價值的特點。
硬質(zhì)陽極氧化嚴格遵循MIL-A-8625標準,這是美國軍方制定的一套關于陽極氧化處理的標準規(guī)范,確保了處理過程的質(zhì)量控制和最終產(chǎn)品的性能一致性。符合該標準的硬質(zhì)陽極氧化處理,廣泛應用于航空航天、汽車制造、國防、重型機械等領域,對于需要承受極端工作環(huán)境使用的部件尤為重要。
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