五軸加工中心

從三軸到五軸的轉(zhuǎn)型之旅：

隨著市場對模具精度和表面光潔度要求的提高，華正精密逐漸意識到，傳統(tǒng)的三軸加工技術(shù)已難以滿足市場需求。

面對加工要求多樣化，市場的需求正價，沒有選擇固守傳統(tǒng)，為了突破瓶頸，決定采用五軸加工技術(shù)以提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

“在調(diào)研了進口的小五軸機床后，我們發(fā)現(xiàn)其使用成本和售后成本都比較高，并不符合我們的長期發(fā)展策略。我們必須尋找一種既能滿足高精度加工需求，又能保持成本效益的解決方案


”

五軸加工（5 Axis Machining），數(shù)控機床加工的一種模式：

根據(jù)ISO的規(guī)定，在描述數(shù)控機床的運動時，采用右手直角坐標系；其中平行于主軸的坐標軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標分別為A、B、C。各坐標軸的運動可由工作臺，也可以由刀具的運動來實現(xiàn)，但方向均以刀具相對于工件的運動方向來定義。通常五軸聯(lián)動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。 換言之，五軸，指x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉(zhuǎn)軸。相對于常見的三軸（x、y、z三個自由度）加工而言，五軸加工是指加工幾何形狀比較復雜的零件時，需要加工刀具能夠在五個自由度上進行定位和連接。五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領(lǐng)域，加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸機床可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側(cè)面進行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。

五軸加工能加工?箱體類、復雜曲面類、異形件、盤套板類及周期性投產(chǎn)零件?，如葉輪、船舶螺旋槳、航空發(fā)動機葉片、帶鍵槽軸類及電機蓋等，可實現(xiàn)多角度高精度加工。五軸加工特別擅長處理具有復雜幾何形狀的零件?。除了第一段提到的典型零件外，它還能高效加工以下特殊類型：